304不銹鋼材料棒腐蝕皮不清除、髙壓水嘴偏移較差、軋棍程度低、預矯直本職工作阻力過大是從而造成“水水波紋”劣勢的主要原故。解決方法預案以下幾點右圖：
1.不銹鋼圓管圓棒坯下坯調溫水溫
將熱操作爐新鮮出爐鋼溫由1190℃拉低至1160℃，該方式拉低了鋼棒“水條紋”偏差患上的成功率，水條紋偏差的不可積極水平面有塊定的拉低。
2.除磷加工處理加工工序的提拔
為了更好地填補髙壓水嘴重合欠佳引起的316不繡鋼棒的“水波紋”，選用機前除鱗對系統熱壓到機前冷軋的厚鋼板開展除鱗，降低了條形“水波紋”沖擊性。對除鱗系統軟件實現了改善，提升了發電機組后的除鱗系統軟件。
3、用于高耐磨性熱軋帶鋼
常用高鉻鑄鐵質熱軋帶鋼，熱軋帶鋼表皮程度約為75hl，比低鎳絡熱軋帶鋼程度高10hl。應用領域輥筒后，觀查輥筒的癥狀。熱軋帶鋼表皮滑潤，2cr13冷庫保溫隔熱板的表層棒表皮遮擋住一薄的空氣質量脫色膜，帶鋼的厚鋼材表皮滑潤深度清理，盡可能可以減少了“水水波紋”壞處的防腐蝕率。
4、操作預矯直運轉經濟壓力
按照其變少厚碳碳鋼板工作任務溫度、換軋棍原輔材料、大幅提升軋棍程度、緩和髙壓水除鱗方式和購造、變少預矯直工作任務負荷等應對策略制作成2cr13不銹鋼圓管裝飾管嗎棒，可消減厚碳碳鋼板“水條紋”缺陷：的呈現，緩和不銹鋼圓管裝飾管嗎棒的外表面品格。
